Die Agile Production Simulation von fischertechnik ist eine hochmoderne Fabriksimulation, die auf der Hannover Messe präsentiert wird. Mit ihrem modularen Aufbau ermöglicht sie die Simulation von Prozessen einer agilen Fertigung auf engstem Raum. Dabei werden sowohl digitale als auch haptische Vorgänge in einer zukunftsorientierten Fabrik dargestellt. Besucher der Messe haben die Möglichkeit, die revolutionäre Fabriksimulation im Baden-Württemberg Pavillon in Halle 15, Stand-Nummer A06 zu besichtigen und sich von den innovativen technischen Entwicklungen von fischertechnik inspirieren zu lassen.
Bedeutung von Know-how und Awareness für zukünftige Fabriken
Die Fabrik der Zukunft ist ein vielbeachtetes Thema in Wissenschaft und Industrie. Unternehmen, die im Wettbewerb bestehen möchten, setzen auf Automatisierung, Modularität, Künstliche Intelligenz und Agilität. Um diese Konzepte weiterzuentwickeln, ist es von entscheidender Bedeutung, dass Studierende, Auszubildende und Mitarbeiter das notwendige Fachwissen und die entsprechende Sensibilität besitzen, um mit komplexen Themen umgehen zu können.
Das Lernkonzept „Agile Production Simulation“ von fischertechnik bietet eine innovative Möglichkeit, Prozesse einer agilen Fertigung auf kleinstem Raum zu simulieren. Durch den Einsatz von Künstlicher Intelligenz und fahrerlosen Transportsystemen werden automatisierte Abläufe wie Qualitätssicherung und Produktionsprozesse realitätsgetreu dargestellt. Die begleitende Didaktik ermöglicht es Schülern und Lehrern, die simulierten Prozesse praktisch zu erlernen und umzusetzen. Der digitale Zwilling des Modells erweitert das Lernerlebnis und ermöglicht eine intensive Auseinandersetzung mit den Themen der agilen Produktion.
Agiles Transportsystem für flexible Produktionsprozesse
Die Agile Production Simulation ist eine hochmoderne Fabrik, die aus flexiblen Modulen besteht. Der Materialfluss beginnt beim Wareneingang und führt über ein automatisiertes Hochregallager und verschiedene Produktionsstationen bis hin zur Qualitätssicherung. Dabei sorgt ein fahrerloses Transportsystem mit Omniwheels für einen reibungslosen Transport der Werkstücke zwischen den einzelnen Stationen. Dies ermöglicht eine agile Produktion, bei der die Prozesse flexibel an die individuellen Kundenwünsche angepasst werden können. Das Transportsystem kann bei Bedarf einfach an der Ladestation aufgeladen werden, ohne dass Akkus ausgetauscht werden müssen.
Die Fabriksimulation bietet den Vorteil einer digitalen Rückverfolgbarkeit, da jedes Werkstück mit einem NFC-Tag ausgestattet ist, auf dem die relevanten Produktionsdaten gespeichert werden. Dadurch kann jeder Produktionsschritt genau nachverfolgt werden.
Die Steuerung der Agile Production Simulation erfolgt über einen Raspberry Pi 4 Model B, der als zentrale Steuereinheit fungiert und mit den Steuerungen der einzelnen Fabrikmodule verbunden ist. Durch den Einsatz von Kommunikationsprotokollen wie MQTT können alle Module miteinander kommunizieren und kooperativ zusammenarbeiten.
Mit der Agile Production Simulation steht eine Cloud-basierte Echtzeit-Monitoring-Funktion zur Verfügung, die es ermöglicht, Dashboards zur Auftragssteuerung und zur Visualisierung des Fabrikzustands anzubieten. Dank dieser Funktion können wichtige Kennzahlen wie Durchlaufzeiten und die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ermittelt werden. Zudem simuliert die Fabriksimulation einen Online-Shop, in dem Kunden Werkstücke bestellen können. Durch die Steuerung einer beweglichen Kamera über das Dashboard wird das Prinzip der Fernwartung simuliert.
Das Modul Qualitätskontrolle der Agile Production Simulation nutzt das KI-Tool Tensorflow, um das Thema Machine Learning anschaulich zu vermitteln. Es zeigt, wie maschinelles Lernen in der Produktionsbranche eingesetzt werden kann, um die Qualitätssicherung zu verbessern und die Prozesse effizienter zu gestalten.
Die Digital Learning Plattform ergänzt die Agile Production Simulation durch eine virtuelle Lernumgebung, die auf einem Digital Twin des Modells basiert. In dieser hochleistungsfähigen Plattform werden die Steuerung, Aktorik, Sensorik und Funktionalität der Fabriksimulation ausführlich erklärt. Studierende, Auszubildende und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter haben die Möglichkeit, das komplexe Thema der Fabriksimulation besser zu verstehen und ihr Wissen praktisch anzuwenden. Die immersive Darstellung und die detaillierten Erklärungen tragen zu einem nachhaltigen Lernerfolg bei.
Praktische Lösung: Agile Production Simulation für die Fabrik der Zukunft
Die Agile Production Simulation ist das Ergebnis einer fruchtbaren Zusammenarbeit mit Experten des KIT Karlsruhe, der OMM Solutions GmbH und der Universität Stuttgart. Sie ermöglicht es, sich auf die Fabrik der Zukunft vorzubereiten, indem sie eine umfassende Simulationslösung bietet. Die Anlage wird bereits komplett im handlichen Koffer geliefert und ist damit besonders praktisch. Durch ihre modulare Bauweise und die Integration von Expertenwissen ermöglicht sie ein praxisnahes Lernen und Verstehen komplexer Themen. Studierende, Auszubildende und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in Industrie und Forschung profitieren von dieser innovativen Lösung.
Die Agile Production Simulation von fischertechnik stellt eine innovative Methode dar, um Prozesse einer agilen Fertigung in begrenztem Raum zu simulieren. Durch den modularen Aufbau kann die Simulation flexibel an die individuellen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Zudem integriert sie modernste Technologien wie Künstliche Intelligenz und Machine Learning, um ein praxisnahes Lernen und Verständnis komplexer Themen zu ermöglichen. Die Fabriksimulation ist somit eine wertvolle Unterstützung für Studierende, Auszubildende und Mitarbeiter in Industrie und Forschung, die sich auf die Fabrik der Zukunft vorbereiten möchten.
